難削材切削条件｜最適化｜コスト削減｜ツールドクター

難削材切削条件の最化

残差での検証を別の測定方法(振れ幅移動平均)にて検証
同様の結果を診断!!

振動診断機：振幅移動平均を適用　part１

工具 φ１０ＢＥ（ＣＳ）
材質 チタン合金(Ti-6Al-4V)
寸法 W100×D100×H75
切込量 0.5mm
ピックフィード 1.5mm
回転数 5800rpm
送り速度 1480mm/min
１回転の切込量 0.25mm
切削速度 180m/min
振動診断機：振幅移動平均を適用

振動診断機：振幅移動平均を適用　part２

工具 φ１０ＢＥ（ＣＳ）
材質 チタン合金(Ti-6Al-4V)
寸法 W100×D100×H75
切込量 1.0mm
ピックフィード 1.5mm
回転数 3820rpm
送り速度 1184mm/min
１回転の切込量 0.31mm
切削速度 120m/min
振動診断機：振幅移動平均を適用

振動診断機：振幅移動平均を適用　part３

工具 φ１０ＢＥ（ＣＳ）
材質 チタン合金(Ti-6Al-4V)
寸法 W100×D100×H75
切込量 1.0mm
ピックフィード 1.5mm
回転数 1910rpm
送り速度 706mm/min
１回転の切込量 0.37mm
切削速度 60m/min
振動診断機：振幅移動平均を適用

振動診断機：振幅移動平均を適用　part４

工具 φ１０ＢＥ（ＴＨ）
材質 チタン合金(Ti-6Al-4V)
寸法 W100×D100×H75
切込量 0.5mm
ピックフィード 1.5mm
回転数 5800rpm
送り速度 1480mm/min
１回転の切込量 0.25mm
切削速度 180m/min
振動診断機：振幅移動平均を適用

振動診断機：振幅移動平均を適用　part５

工具 φ１０ＢＥ（ＴＨ）
材質 チタン合金(Ti-6Al-4V)
寸法 W100×D100×H75
切込量 1.0mm
ピックフィード 1.5mm
回転数 3820rpm
送り速度 1184mm/min
１回転の切込量 0.31mm
切削速度 120m/min
振動診断機：振幅移動平均を適用

振動診断機：振幅移動平均を適用　part６

工具 φ１０ＢＥ（ＴＨ）
材質 チタン合金(Ti-6Al-4V)
寸法 W100×D100×H75
切込量 1.0mm
ピックフィード 1.5mm
回転数 1910rpm
送り速度 706mm/min
１回転の切込量 0.37mm
切削速度 60m/min
振動診断機：振幅移動平均を適用

切削条件比較：φ１０ＢＥ（ＣＳコート）使用

高切込・低切削速度の方が、工具も安定し摩耗量も少ない

１回転の切込量 0.25mm
切削速度 180mm/min
切削条件比較：φ１０ＢＥ（ＣＳコート）使用
１回転の切込量 0.31mm
切削速度 120mm/min
切削条件比較：φ１０ＢＥ（ＣＳコート）使用
１回転の切込量 0.37mm
切削速度 60mm/min
切削条件比較：φ１０ＢＥ（ＣＳコート）使用

切削条件比較：φ１０ＢＥ（ＴＨコート）使用

高切込・低切削速度の方が、工具も安定し摩耗量も少ない

１回転の切込量 0.25mm
切削速度 180mm/min
切削条件比較：φ１０ＢＥ（ＴＨコート）使用
１回転の切込量 0.31mm
切削速度 120mm/min
切削条件比較：φ１０ＢＥ（ＴＨコート）使用
１回転の切込量 0.37mm
切削速度 60mm/min
切削条件比較：φ１０ＢＥ（ＣＳコート）使用

切削工具比較：φ１０ＢＥ（ＣＳコート・ＴＨコート）使用

同条件下でＴＨコートの方が、工具も安定し摩耗量も少ない

切削条件比較：φ１０ＢＥ（ＣＳコート）使用
切削条件比較：φ１０ＢＥ（ＴＨコート）使用

切削工具摩耗比較：φ１０ＢＥ（ＣＳコート・ＴＨコート）

切削条件 ＣＳコート ＴＨコート
１回転の切込量：０．２５mm
切削速度：１８０m/min		 境界摩耗（ＣＳコート）使用 境界摩耗（ＴＨコート）使用
１回転の切込量：０．３１mm
切削速度：１２０m/min		 刃先欠損（ＣＳコート）使用 刃先欠損（ＴＨコート）使用
１回転の切込量：０．３７mm
切削速度：　６０m/min		 正常摩耗（ＣＳコート）使用 正常摩耗（ＴＨコート）使用

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